英雄汇娱乐

折弯机

—— 滕州市鑫岳机床有限责任公司
他们都在搜索 : GMC1702龙门加工中心 VMC850立式加工中心 VMC1055立式加工中心 VMC650立式加工中心
推荐新闻
技术文章当前位置: 主页 > 技术文章 >

立式加工中心计的操作过程及正常的换刀进程

时间: 2019-04-01    作者:admin 点击: ( 12 ) 次

立式加工中心计的操作过程
1.为了简化定位和设备,夹具的每个定位外表应该具有相关于立式加工中心计的加工原点的坐标尺度。
2.为了确保零件设备方向与编程中选择的工件坐标系和机床坐标系一致,应定向夹具、零件。
3.它能够在短时刻内拆卸,并变成适合新工件的夹具。因为立式加工中心计的辅佐时刻被紧缩到很短的程度,支撑夹具的装载和卸载不会占用太多时刻。
4.立式加工中心计夹具应具有尽可能少的部件和高刚度。
5.夹具应尽可能开口,夹紧元件的方位能够低或低,并且设备夹具不会干扰台阶的工具途径。
6.确保工件的加工内容在主轴的行程范围内完结。
7.关于带有交互式作业台的立式加工中心计,夹具规划有必要防止夹具和机床之间的空间干扰,因为作业台、在、支撑和旋转上移动。
8.测验在一个设置中完结一切处理内容。当需要替换夹紧点时,有必要特别注意不要因替换夹紧点而损坏定位精度,必要时在进程文档中。
立式加工中心计机可将铣削、镗孔、钻孔、铰孔及螺纹加工等多项功能集于一体,大大进步出产功率的同时有用确保了加工精度。立式加工中心计的正常换刀进程如下所述:在机床体系接到指令后,主轴回到换刀点的方位进行准停,之后刀库向右移动到主轴处将其上的刀具取下,当主轴上面的刀具进入刀库卡槽时,主轴向上移动脱离刀库,随后刀库旋转至对应刀号,将指令中所指定的刀具对准主轴正下方,主轴下移,使刀具进入主轴锥孔内,刀具夹紧后,刀库退回到本来方位,换刀进程结束。由上述得知,换刀的要害点是主轴有必要准停,即其一是Z向方位有必要在换刀点方位,一般将Z向零点设为Z向换刀点,如若零点方位改动,则换刀点方位改动,无法换刀;其二是主轴端面键有必要与X向平行,如若方位有偏差,也无法换刀。其它如刀库能否正常旋转选刀、气压是否满意等均换刀的必备条件。所以毛病的原因应剖析如下几个方面,在刀库能正常旋转选刀、气压满意的状况下,应剖析:
(1)手动方法下能否换刀;
(2)刀库是否能够正常移动;
(3)能否正常选刀;
(4)主轴准停后,Z向的方位是否在之前设定好的换刀点的方位;
(5)体系中设置的换刀点的方位是否改动;
(6)主轴准停后,端面键是否与X轴平行。
2、具体排查办法
(1)在“手动”方法下,按下换刀按钮,机床能够正常手动换刀。主轴内部的换刀缸没有问题。
(2)按下机床右侧的操控刀库气压缸的换向阀按钮,刀库能够正常地左右移动到位。阐明此组体系不存在问题。
(3)在MDI状况下,输入M06T01,体系在接收到换刀信号后,刀库旋转,只需设备在1号刀位上的圆形小凸块挨近(距离为0.3mm左右)无触点开关(挨近开关),数控体系就默认为1号刀,并以此为计数基准,“马氏组织”转过几回,当时就是几号刀。在没有刀具的状况下观察整个换刀进程是否能完结,结果在选刀环节刀库一直旋转。假如记忆初始方位的小凸块掉落或刀库的挨近开关存在问题,体系便无法判断出指令中的刀具号,所以出现的问题就是体系一直处于选刀状况。经仔细检查,是刀库的挨近开关掉落。
(4)将操控面板上的“主轴定向”键按下,发现主轴的两个凸出键并没有与X轴方向平行,也就是主轴在定向后没有转到位。主轴准停的原理是本机床选用霍尔元件检测定向,引起主轴准停方位不准的原因可能是主轴准停设备电气体系参数变化、定位不牢靠或主轴径向跳动超差。首要检查外部硬件,并没有发现固定螺钉松动或定位键被损坏,即引起主轴准停过错的原因极有可能是电气体系参数发作了变化。经过查阅此台机床参数设置阐明书可知制机床主轴定位的参数为主轴伺服驱动器的PA-39号参数,参数的值上升越多主轴向反方向偏转的视点越大。

滕州市鑫岳机床有限责任公司
全国服务热线:
电话:
邮箱:
地址:山东省滕州市经济开发区
关键词:立式加工中心 卧式加工中心 龙门加工中心
公司二维码
Copyright 2010-2018 http://juerrshi.cn 版权所有 All rights reserved 今日访客:1688